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碎石化機械的日常維護措施

1.生產(chǎn)線中的破碎比分配要合理，這樣才能發(fā)揮破碎機效率。

2.要滿負荷生產(chǎn)，否則會出現(xiàn)產(chǎn)品粒度過粗。

3.要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。

4.潤滑油溫度不能太高或太低，否則會影響機器運行。

 碎石化機械正確安裝方法：

1.設備應安裝在混凝土地基的水平，并與錨桿固定。

2.安裝應注意的主機體和垂直水平。

3.部分螺栓安裝后檢查是否松動，并加強東道國倉門否和要求收緊。

4.根據(jù)設備配置電源線和電源控制開關(guān)。

5.檢查完畢，空負載測試，試驗，甘肅碎石化機械，生產(chǎn)可以是正常的。

碎石化機械定期故障診斷的重要性

有很多企業(yè)為了保持設備的持續(xù)正常運轉(zhuǎn)，每年在設備的維修上都會投入大量的資金和精力，碎石化機械價格，但是仍有一些企業(yè)不注重設備的故障診斷，或者不能正確的做出診斷，因此而損失巨大的經(jīng)濟利益。碎石化機械的故障診斷是整個生產(chǎn)線順利開展的保障。所以，一定要引起企業(yè)的重視，不能因小失大。用戶可以把運行中機器的征兆去和標準譜中的各種征兆進行比較來判斷機器運行狀態(tài)是否正常的過程，以便在事故發(fā)生前及能查明原因及時排除，或根據(jù)某些征兆，預測預報機器的運行狀態(tài)，及時找到性能變化與結(jié)構(gòu)變化的對應關(guān)系，及時地做出科學的判斷和決策。

碎石化機械常見故障

1、產(chǎn)量達不到出產(chǎn)標準

在確保工作場地電壓符合主機重載要求的前提下，調(diào)整碎石化機械的排料口，使之符合說明書的規(guī)定。檢查齒板齒距尺寸，如不符標準需更換顎板，調(diào)正定顎與動顎的相對位置，保證齒頂對齒根后，水泥路面碎石化機械，固定壓緊，防止移位。

2、肘板斷裂

當碎石化機械超負荷運行或非破碎物進入破碎腔的時候，很容易引起肘板斷裂，此時應該更換肘板并控制進料粒度，防止非破碎物進入破碎腔，并盡量避免主機超負荷工作。如果肘板墊已經(jīng)磨損，需隨著肘板一起更換，選擇合格的肘板正確安裝。