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碎石化機(jī)械不能隨意拆卸或組裝

推力板拆除后，應(yīng)切斷薄潤滑油管和冷卻水管，由連桿下方的支架支撐，然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。在此過程中，主軸應(yīng)與滑輪和飛輪一起拆除，即電機(jī)應(yīng)沿滑軌盡可能靠近碎石化機(jī)械移動(dòng)，三角帶應(yīng)拆除，主軸應(yīng)由起重機(jī)吊起。但是，為了拆除活動(dòng)鉗夾，必須切斷干油和潤滑油管以防止安全事故，然后必須拆除拉桿，拆除軸承蓋，用起重設(shè)備拉出活動(dòng)鉗夾。

碎石化機(jī)械顎腔壓實(shí)的主要原因如下：

材料潮濕粘稠，排放不利，材料逐漸堆積起來造成壓實(shí);

　一些單位增加了不合適的生產(chǎn)速度。 在速度增加之后，放電時(shí)間相對(duì)縮短，但是材料不能及時(shí)移除以引起壓實(shí)。

　　由于壓力的出現(xiàn)，載荷將大大增加，并且壓實(shí)材料的反作用力將通過顎板作用在軸承殼體和軸上，這將容易使夾爪，軸和軸承螺栓斷裂。 一旦碎石化機(jī)械的顎腔受壓，須立即發(fā)現(xiàn)處理，否則將發(fā)生事故。

碎石化機(jī)械的常見故障

反擊破出現(xiàn)悶車

      反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī)，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過低、軸承損壞等。應(yīng)對(duì)這些問題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。

設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂

      造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)必須要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。